自动配料_泡花碱原料自动配料_鲁冠玻璃机械(优质商家)

玻璃原料自动配料简介

三段式变速自动加料系统原理：消除两段式加料的不足，减少快加料物料对称量斗的冲击，必须解决自动加料系统的加料方式，采取的措施如下。加料斗加料（**段加料）其基本思想是在原加料器上再增加一套流量可调的加料斗，将两段式加料变成三段式加料，本加料斗的作用在于降低用户料仓中的物料到称量斗的高度，从而达到减少对称量斗从无物料到大流量物料的冲击，保证计量精度。另外，再通过改变流量调节板的开度，保证快加料的加料时间。

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玻璃原料自动配料简介

该系统可包括原料上料输送、原料储存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀、装袋缝包全过程。根据用户的场地布局和具体要求，可进行差异化设计，较大程度地满足客户对较高性价比的要求。还用于饲料加工企业的配料生产。该系统可包括原料上料输送、原料储存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀、装袋缝包全过程。根据用户的场地布局和具体要求，可进行差异化设计，较大程度地满足客户对较高性价比的要求。

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宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介

称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。每个称量单元由三个电阻应变式称重传感器并联和称重显示仪表组成。

称重显示仪表具有如下特点：

l 7 位荧光段码显示器，亮度高；

l 一体化 PCB 板结构，模块化树形结构参数设定菜单；

l 双向ProfiBus总线接口，称重数据传送功能；标准模拟传感器输入接口，可驱动8只350欧姆的传感器；较大显示分度数10，000d；宽电源电压 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；

l 设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。称量方式采用减量法（WIGHTOUT）称量，玻璃棉原料自动配料，单速喂料，双速排料。“减量法”亦称二次称量方式，首先单速进行喂料操作，其喂料值要大于实际配方值，所有秤喂料操作结束后，示仪清零进行排料操作，排料分为**和慢排两个过程，自动配料，**缩短了称量周期，而慢排保证了称量精确度。称量部分设中间站，中碱球原料自动配料，即把所有生料合起来进行一次称量，在进入混合机前进行较后一次检验，核对分称和值与中间站称量值，以避免错料入仓。